e44用什么固化剂（eh613固化剂）

摘要： 1、环氧树脂如E44或E51，使用无色的胺做固化剂可以在室温下固化，形成无色透明的固体，硬度很高，如果使用酚醛胺固化剂可以做成黄色透明的固体，网上有卖的水晶滴胶，就是环氧的，可以自...

本篇目录：

• 1、环氧树脂e44做防腐涂料用什么样的固化剂?
• 2、E44环氧树脂加聚酰胺固化剂,1:1,在加点DMP-30,可以把固化时间缩短多少...
• 3、环氧树脂e44加什么固化剂能达到高强度而且透明
• 4、环氧树脂E44用什么固化剂能在较短时间内固化,成本较低?
• 5、环氧树脂E44用什么固化剂能在较短时间内固化,成本较低。

环氧树脂e44做防腐涂料用什么样的固化剂?

1、使用环氧树脂的常用固化剂是胺类，最常用的有各种型号的聚酰胺，主要看你的要求，韧性要好的可采用长链的，硬度要求高的可使用短链的，中长链聚酰胺如650等的使用最普遍。

2、聚硫醇类的固化剂，5分钟左右可以固化，但成本却不低。

3、建议联拓的固化剂，可以达到高轻度高透明度。

4、用T31固化剂，添加比例大些，固化时放热快，会形成气泡，体积增大。

5、直接用E44配合芳香族胺（DDM)或者脂环胺(IPDA、PACM）使用。如果觉得还要慢，可以选择咪唑类或者酸酐类固化剂，不过要加温才能固化了。

E44环氧树脂加聚酰胺固化剂,1:1,在加点DMP-30,可以把固化时间缩短多少...

1、因为DMP-30可以单独作固化剂，用量为10phr，以环氧当量185～195g/mol双酚A环氧树脂为例，30克组成物，25度下有40分钟的适用期。DMP-30也可作为促进剂，一般与聚酰胺配合使用，也就是所说的650.650常温下固化速度很慢。

2、度，实干时间2-3个小时吧。跟涂层厚度也有关系。

3、是一种室温或低温快速固化剂，以叔胺为促进剂，可在1～5min固化环氧树脂。即使在低温(一20～0℃)和潮湿环境，加入促进剂DMP-30也能固化环氧树脂。适用期2～10min，10~30min后便可达实用强度，完全固化需7天。

环氧树脂e44加什么固化剂能达到高强度而且透明

1、环氧树脂如E44或E51，使用无色的胺（如乙二胺）做固化剂可以在室温下固化，形成无色透明的固体，硬度很高。如果使用酚醛胺固化剂可以做成黄色透明的固体。网上有卖的水晶滴胶，就是环氧的，可以自己去搜一下。

2、直接用E44配合芳香族胺（DDM)或者脂环胺(IPDA、PACM）使用。如果觉得还要慢，可以选择咪唑类或者酸酐类固化剂，不过要加温才能固化了。

3、你的意思是E44环氧树脂配合什么固化剂比较好对吧？使用环氧树脂的常用固化剂是胺类，最常用的有各种型号的聚酰胺，主要看你的要求，韧性要好的可采用长链的，硬度要求高的可使用短链的，中长链聚酰胺如650等的使用最普遍。

环氧树脂E44用什么固化剂能在较短时间内固化,成本较低?

1、聚硫醇类的固化剂，5分钟左右可以固化，但成本却不低。

2、理论上是环氧值高的黏度较低，固化后脆性较大。具体使用，就看你是配环氧基液，还是环氧砂胶了。就是掺料有差异。都是丙酮稀释，乙二胺、二丁酯进行增韧和固化。

3、国内常用酚醛胺和聚酰胺类固化剂 国外防腐底漆常用改性聚酰胺，而要求高的高固分涂料或无溶剂涂料则使用改性芳脂胺，改性脂环胺，多醚胺。其中改性芳脂胺用的最多。

环氧树脂E44用什么固化剂能在较短时间内固化,成本较低。

1、聚硫醇类的固化剂，5分钟左右可以固化，但成本却不低。

2、E44与E51只是环氧值的差异。使用效果差不多。理论上是环氧值高的黏度较低，固化后脆性较大。具体使用，就看你是配环氧基液，还是环氧砂胶了。就是掺料有差异。都是丙酮稀释，乙二胺、二丁酯进行增韧和固化。

3、E-44/E-51是100%固含的环氧树脂，不亲水的，可以通过多种途径达到亲水，外加乳化、合成乳化，也可以在使用过程直接使用水性环氧固化剂（H208B）直接乳化。

4、国内常用酚醛胺和聚酰胺类固化剂 国外防腐底漆常用改性聚酰胺，而要求高的高固分涂料或无溶剂涂料则使用改性芳脂胺，改性脂环胺，多醚胺。其中改性芳脂胺用的最多。

5、份；聚氨酯预聚体(-NCO%=4～5)：50份；邻苯二甲酸二丁酯：10份：滑石粉(200目)：30份：二乙烯三胺：10份。第二个配方就是用E44树脂：100份；二乙烯三安（固化剂）：11份；滑石粉(200目)：8份。

6、建议你使用E44或E51环氧环两种环氧树脂胶粘剂正在做的最通用的市场上 环氧胶，然后做还需要购买固化剂和其他添加剂可以做的，常温固化和更少的时间可以考虑酚醛胺固化剂，价格还可以。

到此，以上就是小编对于eh613固化剂的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。