为什么要控制柱子的温度（实验中,为什么要控制柱顶温度不超过90℃?）
摘要：
本篇目录：1、在气液色谱中为什么要求色谱柱柱温稳定,而高效液相色2、... 本篇目录：
- 1、在气液色谱中为什么要求色谱柱柱温稳定,而高效液相色
- 2、环己烯的制备反应时为什么要控制柱顶温度不超过85℃?如何控制
- 3、色谱分析为何要控制压力和温度系统
- 4、实验中,为什么要控制分馏柱上端的温度在105℃左右?温度过高有什么不好...
- 5、乙酰苯胺的制备实验反应时为什么要控制分馏柱上端的温度在100~110℃之...
- 6、实验室环己烯的制备中为什么要控制分馏柱顶部的温度
在气液色谱中为什么要求色谱柱柱温稳定,而高效液相色
色谱柱，色谱柱使用时间长了，柱效会降低，会影响到分离度的，改善方法是更换新的色谱柱。如果已经是新的色谱柱了，分离度还不好，那可以采用更长一些的色谱柱，也会增加分离度。
你的问题中，应该是“气相色谱柱则必须高温”吧。因为室温也照样可以恒温啊。与液相比较而言，气相色谱通过对与流动相的调节而改变色谱分离效果的能力非常有限，因为气相色谱的载气就那么几种，而且基本上没有极性的变化。
气相色谱柱，样品在柱子内气化分离呀，温度不恒定怎么能行，液相也最好恒温30摄氏度，分离效果会比较好，常温也可以，影响不是特别大。
气相是需要将样品气化后才能进入柱子从而分离。而液相是液液分配色谱，液体就可以进入柱子。高效液相柱一般在室温下进行分离，也可以在适当的温度下进行分离，例如40度，80度。如上面所讲，是由于两者的分离过程不同而引起的。
固定相选择需注意两个方面：极性及最高使用温度。按相似性原则bai和混合物主要差别选择固定相。柱温不能超过最高使用温度。在分析高沸点化合物时，需选择高温固定相。气-液色谱法还要注意载体的选择。
（）是零水准中必须存在的一个组分，在质子条件式中不会出现（电中性）的物质。
环己烯的制备反应时为什么要控制柱顶温度不超过85℃?如何控制
1、方法：蒸出产物时，调节滴加温度，通过盐析保持反应速度大于蒸出速度，控制柱顶温度稳定在71摄氏度不波动。原因：该反应是可逆的，在反应过程中用将产物的反应体系分离出来的方法推动反应向正方向移动，提高产物的产率。
2、为确保环乙烯的纯度，因此上方的温度要保持在90度，环乙醇与水的共沸点是78度左右.环己烯的沸点是819℃，当温度恒定在这个温度的时候，得到的环己烯是最纯净的。
3、温度过高原料会蒸发出去，不但浪费而且产品不纯，控制温度可以让反应物回流，提高产率。
4、缓慢加热至沸腾，控制分馏柱顶温度不超过73℃。直到无馏出液滴为止。这时烧瓶内出现白雾，停止加热，记下粗产品中油层和水层的体积。
5、将烧瓶在石棉网上用小火慢慢加热，控制加热速度使分馏柱上端的温度不要超过90℃，馏出液为带水的混合物。当烧瓶中只剩下很少量的残液并出现阵阵白雾时，即可停止蒸馏。全部蒸馏时间约需40分钟。
6、投料。在50ml干燥的圆底烧瓶中加入10g环己醇、4ml浓磷酸和几粒沸石，充分摇振使之混合均匀，安装反应装置；加热回流、蒸出粗产物产物。
色谱分析为何要控制压力和温度系统
．被分析样品情况 ⑴样品本身的组成和状态，是气态，液态，固态还是混合态，能直接用气相色谱仪分析吗？⑵被测组分是热不稳定，易分解，还是易催化反应。
温度能够影响到色谱柱的柱效、分离选择性、检测灵敏度和稳定性。柱温改变，能影响分离效率和分析速率。提高柱温，可以改善传质阻力，有利于提高柱效，缩短分析时间，但降低了选择性，不利于分离。
设定温度限制是为了更好的保护色谱柱，由于GC色谱柱是中空的，固定液是涂在内壁上的。不同型号的固定液，有不同的温度极限。因为如温度超过固定液的最高试用温度，就会产生流失现象，使柱内壁上固定液越来越少。
气相色谱温度控制主要是用来控制柱箱的温度，有恒温控制和程序升温两种温度控制方法，填充柱一般都是恒温控制，毛细管柱大部分都是程序升温方式控温（毛细管分析的样品较复杂沸程宽）。
毛细管气相色谱柱效较高，分离能力较强，分析速度较快；其自身的缺点：柱容量小。由于柱容量小，分析时一般采用分流进样的方式，以免浓度过大，造成柱子过载。气相色谱气化室的温度设定应该与目标分析物相匹配。
实验中,为什么要控制分馏柱上端的温度在105℃左右?温度过高有什么不好...
主要由原料CH3COOH（b.p.118℃）和生成物水（b.p.100℃）的沸点所决定 。控制在105℃，这样既可以保证原料CH3COOH充分反应而不被蒸出，又可以使生成的水立即移走，促使反应向生成物方向移动，有利于提高产率。
你做的应该是大二的有机实验吧？？温度不能过高应该是防止产生液泛（定义在实验书分馏那部分应该有介绍），过低的话你得不到你的馏分。
必须尽量使反应向有利于生成酯的方向进行。因此，为了提高酯的产量，因而温度不能过低，反应温度过高、过低都不宜，多需要催化剂，应控制在60℃～70℃： 有机反应复杂，并且不能使液体沸腾。
温度过高原料会蒸发出去，不但浪费而且产品不纯，控制温度可以让反应物回流，提高产率。
因为在蒸馏过程中先蒸馏出来的是水，留在圆底烧瓶中的才是乙酰苯胺，要把反应生成的水蒸馏调又要使乙酰苯胺不被蒸馏出，所以要控制冷凝管上端的温度在105摄氏度。
乙酰苯胺的制备实验反应时为什么要控制分馏柱上端的温度在100~110℃之...
合成乙酰苯胺时，柱顶温度为什么要控制在105oC左右？正确答案：为了提高乙酰苯胺的产率，反应过程中不断分出水，以打破平衡，使反应向着生成乙酰苯胺的方向进行。
因为在蒸馏过程中先蒸馏出来的是水，留在圆底烧瓶中的才是乙酰苯胺，要把反应生成的水蒸馏调又要使乙酰苯胺不被蒸馏出，所以要控制冷凝管上端的温度在105摄氏度。
从而提高反应产率。而水的沸点为100℃，乙酸的沸点为117℃，温度保持在105℃，能使水被蒸馏出去，而乙酸不会，进而既除了水，又减少反应物醋酸的损失。
由苯胺经乙酸乙酰化而得。将苯胺和冰醋酸（过量100%）置于带夹套的搪玻璃反应器内，回流6-14h直至无游离苯胺为止。若用稀乙酸，则反应温度为150-160℃。也可采用乙酐作酰化剂，反应在苯溶液中进行，乙酐过量150%。
小火加热回流（40~45 ℃），T= 105℃；温度过高，苯胺氧化。 反应结束后，趁热倒入冰水中。 若滤液有颜色，可用活性碳脱色。
实验室环己烯的制备中为什么要控制分馏柱顶部的温度
在制备环己烯时控制反应体系的温度的方法和原因。方法：蒸出产物时，调节滴加温度，通过盐析保持反应速度大于蒸出速度，控制柱顶温度稳定在71摄氏度不波动。
分馏方法是用于分离沸点相近的物质。环己烯的沸点是819℃，当温度恒定在这个温度的时候，得到的环己烯是最纯净的。当高于90℃时，混合物中的其他物质也会被收集到，影响环己烯的纯度。
实验记录 在50ml圆底烧瓶中，加入10ml(0.096mol)环己醇及5ml85%磷酸，充分振荡使液体混合均匀，投入少许沸石，安装分馏装置，用25ml 量筒作接收器。缓慢加热至沸腾，控制分馏柱顶温度不超过73℃。直到无馏出液滴为止。
因为该反应为可逆反应，不断除去反应生成物水，能有效地使平衡正向进行，从而提高反应产率。
改变加热功率：可以通过改变加热功率来控制分馏柱温度。在实验过程中，需要根据样品性质和实验条件来调整加热功率，以达到最佳分馏效果。
将烧瓶在石棉网上用小火慢慢加热，控制加热速度使分馏柱上端的温度不要超过90℃，馏出液为带水的混合物。当烧瓶中只剩下很少量的残液并出现阵阵白雾时，即可停止蒸馏。全部蒸馏时间约需40分钟。
到此，以上就是小编对于实验中,为什么要控制柱顶温度不超过90℃?的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
