POM为什么要退火后加工（pom退火温度）
摘要：
本篇目录：1、POM产品缩水变形如何解决?2、POM塑料成形后为什么会脆性... 本篇目录：
POM产品缩水变形如何解决?
1、适当延长保压时间，起到补缩的作用；控制模温在100~110，注塑工艺条件要稳定。
2、增加模温及料筒温度来减少应力；呵呵，在个扁扁长长的产品吧；我做过的，拍案 这个方法对你会有帮助的。
3、减小变形量要按照一定的步骤：先退火后再加工。
4、增加保压时间和保压压力，使用模温机控制模具温度，或许会改善；另外轮子的内部加强筋如果和轮子的边缘厚度一样，建议减小加强筋的厚度。
5、常规手段上看，通过增加射出压力来解决，但产品把手部位射出要依存性难以达到，反而出现了毛边。模具温度上下调整后仍无变化。由此，为了能够让产品慢慢进行冷却，将冷却时间放短。最终，缩水和气泡得到解决。但是在把手部位出现了变形。
POM塑料成形后为什么会脆性
聚甲醛是塑料中收缩比可以说最大的塑料，加工之后很容易产生内应力，产品变脆的原因就是内应力引起的。
POM做出的注塑产品容易断裂，是因为POM的内应力大，有内应力的材料必须要想办法消除，添加POLYMSJ的M系列助剂说可以解决此问题。
塑料制品一拿就碎，主要原因是，塑料老化，也可以叫风化。
POM板加工怎么样控制变形量
转速给个4000，经给给个2000都不要紧的 。不过侧吃刀量不要太大 3MM还是可以的 。
针对这些因素可以采取以下以下措施： 粗加工前将毛胚做标准，再开粗，尽量多分几次加工，减少变形量。也可以用粘胶水的方式加工，这样变形就很小。
pom材料加工完了，基本没有办法进行校正，我之前试过用热风枪吹材料表面，吹完当时平整度很ok的。但是温度降下来又弹回去了。所以只能从加工前把问题解决掉，具体做法是：如果你加工10厚的材料。
在对POM进行注塑时容易发生收缩变形 适当延长保压时间，起到补缩的作用；控制模温在100~110，注塑工艺条件要稳定。
你用的是什么模具？模具用的什么冷却方法？保压是多少？倍压是多少？等等说清楚，可能是你们加工的方法有问题。叫师傅把开模的时间调长一点。
POM性能及用途
POM塑料的用途是可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。
用途：聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。
POM，又称聚氧亚甲基，是一种无毒、坚硬、致密的材料，其表面光滑有光泽，用于汽车零件，仪器仪表，机床等。POM具有高强度和高刚度，其机械性能与金属材料非常相似。
机械性能优异，生理惰性，适宜与食品接触。POM被广泛用于制造各种滑动转动机械、精密零件、齿轮、轴承等。使用行业遍布汽车、电子、制衣、医疗、机械、运动器材等领域。POM棒材的规格尺寸：3mm-400mm*1000mm。
是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
聚甲醛（POM）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。
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