锅炉炉水中为什么会有硅（锅炉水中硅含量标准）

摘要： 4、过热蒸汽含硅量比饱和蒸汽大时,可造成原因是锅炉给水不合格?...

本篇目录：

• 1、锅炉的炉水二氧化硅超表是什么原因及相应的解决办法
• 2、为什么用硅代表高炉炉温
• 3、在电厂汽水系统中,为什么要测硅的含量?
• 4、过热蒸汽含硅量比饱和蒸汽大时,可造成原因是锅炉给水不合格?
• 5、锅炉炉水硅酸根和电导高是什么原因?

锅炉的炉水二氧化硅超表是什么原因及相应的解决办法

二氧化硅是自然界常见的矿物质，这种物质在锅炉水中，会在锅炉内生成难以清洗的硅酸盐水垢。对锅炉的性能寿命都有很严重的影响，解决办法，最好使用专业的锅炉水缓释阻垢剂，进行中和。

锅炉水循环不畅：如果锅炉水循环不畅，水中的二氧化硅无法有效排除，会导致二氧化硅指标增高。 锅炉水处理不当：水处理过程中，如果对水中的二氧化硅没有进行适当的处理，或者处理方法不正确，也会导致二氧化硅指标增高。

运行中，加大连排。从给水过来，要一段一段化验一下。确定SIO2超标源头是哪里。如果给水正常，估计炉子里面冲管没有冲干净，加大连排，补充干净的给水进去。应该就好的。我还记得有一次，SIO2超标。

为什么用硅代表高炉炉温

si无论从液态还原还是从气态还原，都需要很高的温度，炉缸温度越高，还原进入生铁的si就越多。

越有利于硅的还原，生铁中含硅量就高，所以生铁含硅量的高低，在一定条件下可以表示炉缸热量的高低，俗称化学热。通常高炉工长说：炉温是点几（例如点4，点3的炉温）指的是化学热，也就是铁水含硅0.3%或者0.4%。

一般来说铁水中的硅和硫是成反比关系的，硅高则说明炉温高，物理热充足，渣的脱硫能力增强，所以说铁水含硫量就低，反之亦然。

所有炉渣中的二氧化硅是有个度的，为炉渣碱度。成品的生铁中也是含有硅元素的，因为把硅还原出来需要吸收大量的热量，所以高炉工作者通常把铁水中硅元素的多少来判定炉温的高低。

保炉温。硅铁中的硅元素在冶炼过程中体现出优异的保温作用，废不锈钢量增多后需要添加更多的硅铁来保炉温，不锈钢中电炉保炉温要加入硅铁。

在电厂汽水系统中,为什么要测硅的含量?

1、硅是造成锅炉及整个系统结垢的主要原因给水中铁、铝、硅的化合物含量高，形成硅酸铁等垢， 硅酸盐容易结垢的地方主要为：锅炉水冷壁、蒸发器等热负荷较高的部位。

2、水中硅含量高：在水体中的硅含量较高，在测量时就会得到双倍大的数值。因为硅是水体中常见的溶解物质之一，硅含量会对水的电导率产生影响。当硅含量升高时，水的电导率也会相应地升高，从而使得测量结果是双倍大。

3、高炉炉温一般有两种表达方式，一是物理热，即热电偶实测的铁水温度；再就是化学热，即用铁水中的硅含量来表示。

4、使水中所含氯离子(或硅酸根离子等)转成氢氧根离子，而氢离子与氢氧根离子结合则成为纯水。

过热蒸汽含硅量比饱和蒸汽大时,可造成原因是锅炉给水不合格?

硅在过热蒸汽中的含量比在饱和蒸汽中高，而且对于负荷大的锅炉而言蒸汽带水量会比小负荷的大，因为负荷越大，蒸汽流速就越快 最后导致在蒸汽中的带水量增加。

饱和蒸气合格过热超标的原因是锅炉水质问题和运行负荷过大。锅炉水质问题：锅炉水质不好或处理不当，会导致水中含有杂质和盐类物质，这些物质会在过热器中沉积和结垢，导致热传导不良，从而使蒸汽过热超标。

这是因为PH值低，造成了高压锅炉蒸汽“选择性携带”，对硅酸的携带量大。

过热段传热直低，过热器管内结垢，因为炉水PH直和磷酸根浓度控制不达标，其次是长时间高水位控制导致汽液不好锅炉水温度偏低，导致饱和蒸汽温度偏低。

锅炉炉水硅酸根和电导高是什么原因?

应该是生水进入锅炉造成。查一下能进入锅炉水循环的的系统，凝结器是否漏泄，凝结水电导率是否超标；化学加药系统配药的水是否合格；与邻炉相连的系统。

水源问题 水源中可能含有高浓度的硅。地下水、井水或自来水中存在较高的硅含量是导致问题的主要原因之一。不同地区的水源中硅的含量也会有所不同。

给水、饱和蒸汽电导率高是因为锅炉在运行期间，锅水不断蒸发浓缩，乘积在锅内的各种电导物质都显现出，导致电导率高。解决办法如下。改善补给水水质，如采用纯水或蒸汽凝结水回用。控制排污，适当加大排污量。

首先要检测锅炉供水质量是否合格，锅炉使用的都是经过化学处理后的除盐水，只有达到质量要求的水才能给锅炉使用，不然锅炉内积累杂质会越来越多了就会出现各种炉水超标问题，需要进行炉内排污减少杂质含量直到合格为止。

到此，以上就是小编对于锅炉水中硅含量标准的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。